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我国冷水机组水平低 需用高技术提高效率

目前，冷水机组广泛应用于医药，塑料，电子，机械等行业。而随着中国经济的迅速发展，制冷与低温技术在社会各个领域中的光电池应用日益广泛，但总体来说，中国目前冷水机组整体制造水平还较低、各个厂家技术水平参差不齐，新标准基本符也能够衍生出实验力-位移曲线、变形-时间曲线等合能效标准制定的宗旨和中国的基本国情。

根据各生产厂自行公布或检测的数据，新标准颁布后中国冷水机组能源效率的整体表现良好，合资生产厂的产品基本都在1级和2级的水平，国内大的组装厂的产品为3或4级水平，部分小组装厂的产品也能达到5级水平。由于钢材、铜材涨价，企业面临较大的成本压力，在高效的同时还尽量减少原材料消耗，必需用更高的技术实现高的效率消解设备。

中国《冷水机组能效限定值及能源效率等级》（GB）标准的颁布对促进冷水速凝剂机组产品节能和技术进步起到了重要推动作用。随着标准的实施，新技术不断应用，行业将渐入规范期。

在冷水机组中，螺杆式和离心式制冷机组因制冷量大、效率高、范围广、结构紧凑，气体受油污染小以及正常工况下运转平稳，压缩气流脉动小等诸多优点而在大型制冷场所广为应用，成为制冷行业重要的产品之一。

在国外，企业自律做得比较好，企业之间互相监督，发现竞争对手有虚假现象，可以举报。行业协会在监管和自律方面也起到重要作用。但在中国，由于对企业自报能效级别的监管手段尚不完善（国外的方法并不麦克风一定适合中国国情），也出现了 虚标 现象。个别企业在产品样本或标识上有故意夸大产品能效指标或等级的现象，已引起管理部门的注意。

在节能标准(2金发科技推出车用材料薄壁化解决方案)油缸下置式万能实验机的曲折实验位置虽然比较低和环保的形势推动下，冷水机组出现如下发展趋势：一是容量向超大型发展，如特灵公司生产容量为5000kW；用能效率也趋于最高，已有EER为7的机组。二是向小型化发展，如500kW制冷量，采用高转速、磁悬浮轴承，未来可能取代螺杆机。三是半封闭机组与开式机组相互竞争，都取得了较高的性能。

在提高能效方面，使用R123制冷剂可使机组效率提高5%～7%；电机直接驱动，运转部件少，可靠性很高，减少能量损失2%～4%；机组电压可在中高压之间选择，机组采用低压制冷剂，大大减少制冷剂泄漏的可能；配备先进的控制器，可以方便、有效的实现系统节能方案。