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发布时间:2022-12-02 17:07:58
软包装厂注意看,复合软包装材料常用生产方法优缺点都在这!
发布日期: 来源:华印软包装 浏览次数:6503版权与免责声明
核心提示:复合软包装材料的生产方法中,最为常见的是干法复合、挤出复合、共挤出印前服务复合。此外,无溶剂复合、涂布复合、蒸镀复合、热熔胶复合等也是制造复合软包装材料比较常用的方法。
干法复合是国内复合软包装材料生产中应用最为广泛的生产方法,该法最大的优点有如下几个方面。
①适应性广。可用于各种复合软包装材料的生产,既可以用于各种塑料薄膜间的复合,也可以用于塑料薄膜与其他膜状材料(如纸、铝箔、含家用茶具无机涂层的塑料薄膜等基材)的复合。
②工艺成熟,配套性好。干法复合在国内应用使用时间较长,生产设备及辅助设备(干法复合机、印刷机械、表面电晕处理设备、制袋在杜邦机等)耐压爆破试验机特点、常用原辅材料(复合用塑料薄膜基材、铝箔、纸张、印刷油墨、胶黏剂等)均有企业生产供应变频器。
③市场成熟,应用广泛。干法复合在国内经过三十多年的生产应用,在国内业已培育出成熟的集成块市场;干法复合产品已得到国防、科研、工农业生产等各行各业的认同,应用十分广泛。
作为一种工业化生产工艺,干法复合也有许多缺点与不足,主要有以下几点。
1、干法复合以膜状物(半加工产品)为原料,而且生产过程中能耗较高,干法复合橡胶静刚度电子万能试验机的功能介绍产品往往有成本较高的问题。
2、干法复合采用溶剂型胶黏剂,存在许多的缺陷,例如易燃、易爆,环保适应性较差,处理不当还可能导致产品中残余溶剂超标、卫生性能低下等问题。
挤出复合
挤出复合原则上也可以用于各种软包装材料的复合,挤出复合的部分塑料层以塑料粒子为原料,通过熔体的形式复合到膜状基材的表面上,或者置于两膜状基材之间,起胶黏剂的作用。
挤出复合生产过程中不使用溶剂,可进行清洁化生产,部分采用塑料粒子为原料,和于法复合相比生产成本也比较低廉,目前国内已有比较普遍的应用模具钢。但挤出复合制品的层间粘接强度较差,若包装材料要求较高,挤出复合的产品常难以满足使用上的需要。
共挤出复合
共挤出复合全部采用粒状或粉状塑料为原料,该工艺具有生产成本较低、可清洁化生产、产品层间结合力强等优点,但仅适用于全部由热塑性塑料组成的复合软包装材料的生产,不能制造含铝箔、纸张、织物等基材的复合软包装材料,应用上受到较大限制。此外,共挤出复合不能制造层间印刷的产品。
无溶剂复合
无溶剂复合的加工过程、产品适用范围与干法复合大体相同,不同之处在于其胶黏剂百分之百是固体物质,不含溶剂,因此,其环保适应性、安2、自由弧高---板簧在无负荷时的弧高h0全性、生产成保温球阀本等方面均较干法复合更为优异,对其应予以高度重视,注意创造条件,逐步实现从干法复合到无溶剂复合的转变。目前国内的无溶剂复合设备的开发尚处于起步阶段,无溶剂复合用胶黏剂的品种还比较单一,因此,虽然它是一种极具发展前景的复合工艺,无溶剂复合工艺在国内的组合机床普遍应用尚需一段时间。
其他工业化复合方法
其他工业化复合方法,还可举出涂布、真空蒸镀、热熔胶复合等,虽然它们各具特色,但与前面几种复合方法相比应用面较窄。涂布主要用于制造含PVDC、PVA以及含丙烯酸类树脂涂层的产品;热熔胶复合主要用于制造使用温度较低的产品;蒸镀类复合工艺在制造镀铝、镀氧化钢铁板硅等高阻隔层方面的开发应用已初露头角,应予以高度重视。
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