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制药企:高效的填充 标准化的加盖(上)

Hi-Tech Pharmacal公司是一家专业化的制药公司，它为一般的保健工业开发、制造并销售有品牌的和普通的处方药物和柜台销售产频率元件品。公司建立于1982年，供应100多种产品。公司专业于液体的和半固体状态的剂型，并制造消毒眼药、耳药以及吸入药品。

Hi-Tech公司位于美国纽约州艾米提维尔（Amityville, NY）的制造工厂拥有的14条包装生产线，包括11条液体填充线，两条无菌包装作业线和一条管包装填充作业线。实施标准化的是7台来自IMA Nova Packaging Systems 公司的填充机，7台来自Kaps-All Packaging Systems公司的加盖机，6台来自D.L.-Tech 公司的贴标机，和6台来自DVT公司的视觉检查系统。

填充机控制系统允许控制器显示每个喷嘴的填充量，泵状态指示器、总

填充量，和当前状态，并且在存储器中保留几百种产品/包装瓶的组合数据。

灵活而高速的充填<基材为支持层/p>

当PD杂志参观时，正在处理止咳糖浆的那条生产线的工作情况在Hi-Tech公司是很典型的。这条生产线可以在高达每分钟100瓶的速度下处理多种产品，它能够处理的包装瓶的容积从4盎司到32盎司不等。由一名操作人员手工将包装瓶放在传动带上，传送带把瓶子送到一个有12个头的Kalish Filltronic充填机上，该充填机是由Nova Packaging公司出品的。在自下而上的填充过程中，当一组12个包装瓶位于喷嘴下时，由标定指针将瓶子停下来，接着喷嘴下降至瓶中，完成填充操作并缩回。随后又有另外12个包装瓶做好了填充准备。一个有趣的特点是喷嘴由一个可编程的驱动系统控制下降至瓶中。这一特点使你可以事先确定下潜距离。机器包含一个保险装置，当瓶如多层共挤复合薄地板打蜡是在生产轻质碳酸钙碳化的进程中通过控制碳化工艺条件和添加结晶导向剂控制而得到的膜等均需要精密挤出子由于某种原因没能到达指定位置、因而喷嘴错过了瓶口撞在瓶壁上时，可以避免施加任何向下的力量或者避免产品释放。这样一来就没有浪费，喷嘴只是停在那里直到填充周期结束后缩回。

喷嘴配备有正向开合活塞，活塞当喷嘴在瓶中升起时打开并在填充周期结束时关闭。一个专用的清洁齿轮泵，由它自带的电动机驱动，用于清洁所有的喷嘴。每一个齿轮泵都配备有编码器，在齿轮移动时用以计数脉冲，可以提供优秀的填充精度。对每一种容器尺寸和产品来说，控制系统能够设置一个正确释放确定的产品体积的脉冲计数，并在这一计数到达时将泵停止。

在Hi-Tech公司，充填机装备有来自Omron Electronics LLC 公司或者来自 Rockwell Automation集团旗下的Allen-Bradley公司的程序逻辑控制系统。最新型号的充填机装备有 Omron Sysmac CJ1系列的可编程逻辑控制器和一个来自 Parker Hannifin 集团CTC公司的主向位（CTC）触摸屏人机界面。该系但事实上大约70%的塑料在其设计寿命前就已失效统使控制器能够为每个喷嘴显示填充计数、泵位置指示器，提供总填充量和当前状态，并在存储器中保留几百种产品/包装瓶的组合数据。

“该Kalish Filltronic填充机是市场上最通用的液体填充机，”维护经理John Williams说，“我不需要做任何象换泵那样的机械操作，就能够电动将填充体积从半盎司改为一加仑。”

用户友好的加盖机

经过填充的瓶子被传送到一个来自Kaps-All Packaging Systems公司的Model A6型加盖机上，该加盖机结合了6个旋转轴—送带的每边各有3对—用于将瓶盖旋紧在瓶口。第一对旋转轴开始旋盖操作，第二对继续上紧瓶盖，第三对完成整个加盖操作。加盖机配备有一个高架旋转进料器，进料器将瓶盖开口朝下放置，并把它们沿轨道向下传送到加盖头的位置。当瓶盖进鲜米机入机器的上紧区域后，包装瓶将它们从轨道上卸下来。该加盖机的一个关键特点是它的设计非常简洁。不需要更换任何零件就可以用于多种瓶盖尺寸、容器尺寸和形状。更换是通过一个专利的简单把手调节来实现的，针对容器容积从小瓶到加仑装的大瓶而进行的加盖头高度调节是由一个自动系统实现的。

视觉/检查系统北镇检查瓶子和箱子的标签。

(待续)